ep专题结构胶二低粘胶3充气膜

ep专题：结构胶(二)低粘胶3

以环氧树脂为主料研制而成的，低粘度建筑结构胶是应用于建筑结构构件，及结构工程中粘接的新型材料。它已广泛应用于建筑结构中，承受较大载荷的各类结构构件的，粘接、加固和补强工程、桥梁工程、飞机跑道、公路修建的补强加固，或者防渗堵漏灌浆等领域，并显示出其诸多优点，如：粘接强度高、耐介质、耐老化性能优良、施工快捷方便、工期短等，具有广阔的发展前景。在胶粘剂的工程应用中，粘接质量受诸多因素的影响，如环境因素、固化工艺参数、被粘物表面处理等，都将影响粘接效果okmart.com。低粘度结构胶不但面临这些问题，而且由于其粘度低极易流淌造成粘合面缺胶，给施工带来许多困难。从低粘度结构胶的施工角度讲，由于粘度低很容易造成流胶、粘接面缺胶现象，其固化工艺对粘接效果有相当大的影响，稍有变化就会影响到粘接效果。

3、粘接长度和宽度、胶层厚度对粘接强度的影响

胶接接头在使用中能承受多大的荷载，这与粘接面积大小有关。GB/T7124-1986《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》中规定了试件的搭接长度和宽度，但在实际工程中，补强钢板的粘接长度和宽度比标准试件尺寸大得多，粘接面积不同其剪切强度也不同。工程实践表明粘接长度增大，粘接剪切强度随之降低，而粘接宽度增大粘接剪切强度也增大。粘接剪切强度随粘接长度和宽度的变化遵循一定的规律。

由上面的关系式即可对任一粘接面积的粘接强度进行计算确定，以便于设计施工参考。胶层厚度对粘接质量有显著的影响，大多数胶粘剂的粘接强度随胶层厚度的增加而降低，因此在保证不缺胶的条件下，胶层厚度尽量薄些为好。一般有机胶的厚度为0.05～0.15mm为宜，不超过0.25mm。

4、固化温度对粘接强度的影响

温度是固化的主要因素，不仅决定固化完成的程度，而且也决定固化过程进行的快慢。适当提高固化温度有利于分子间的渗透、扩散和增加胶液的流动性。粘接强度随固化温度的提高而增加。结构胶对温度要求比较严格，在冬季施工中施工温度太低，固化时间太长或固化不完全都会使粘接性能下降；夏季高温下施工温度过高，因反应过快，粘度迅速上升会影响胶粘剂向被粘物表面的扩散，也会造成粘接性能下降。因此在粘接加固过程中应严格控制粘接固化温度。混凝土用环氧树脂基胶粘剂一般要求在5℃以上使用，室温固化，其最佳固化温度应在5～35℃之间。

低粘度建筑结构胶的使用温度范围在5～60℃之间，在低于5℃的环境中，可采用红外线灯(或碘钨灯)对材料预热，可降低粘度便于施工操作，同时对固化过程加温可促进固化，或使用低温固化型改性产品。

5、固化压力对粘接强度的影响

粘合时在粘接面的垂直方向施以适当压力，这样不仅可以提高胶粘剂的浸润、渗透和扩散能力，而且可以保证胶层与被粘物紧密接触，防止气孔、空洞和分离，还会使胶层厚度更为均匀。对于低粘度结构胶，待结构胶粘度上升到一定程度时方可施加压力。粘合后以挤出微小胶圈为好，表示不缺胶。固化压力的大小应根据结构胶品种、被粘材料及构件形状经试验确定。

(四)结论

研究结果表明低粘度建筑结构胶的粘接强度，受粘合面表面特征、晾置时间、粘接长度，和宽度、胶层厚度、固化温度、固化压力等因素的影响。为此在低粘度结构胶的施工过程中，应根据施工现场环境并结合低粘度结构胶的特点确定最佳固化工艺参数。例如施胶后晾置一段时间可避免流胶现象，以保证粘接面胶液饱满；结构胶施工环境应在其使用范围内，低于使用温度应采取加温措施；精确放线定位确保粘接面积准确无误；粘合时施加适当的压力保证胶粘剂与被粘面紧密接触，提高粘接强度等。另外，粘合面的表面处理是粘接的关键，保证粘合面清洁、平整、适当粗糙化，和应用偶联剂的l～2％浓度的乙醇溶液处理，可显著提高粘接强度。

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